冷彎?rùn)C(jī)在冷彎成型工藝的基本原則是：板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而，冷彎?rùn)C(jī)在冷彎彎曲變形過(guò)程中產(chǎn)生的壓力與板帶中存在的殘余應(yīng)力相結(jié)合，經(jīng)常是板帶 偏離冷彎設(shè)備。描述板帶從最后一道成型輥出來(lái)后的偏離程度，最常用的詞語(yǔ)有：側(cè)彎：水平方向彎曲，翹曲：—豎直方向彎曲，扭曲：呈螺旋狀。應(yīng)在冷彎成型機(jī)的末端使用矯直機(jī)構(gòu)。
矯直機(jī)構(gòu)的基本原則，對(duì)于具有側(cè)彎、翹曲等缺陷的型材，冷彎?rùn)C(jī)通過(guò)矯治機(jī)構(gòu)沿相反的方向十佳足夠的壓力，使其產(chǎn)生永久的變形。如果冷彎?rùn)C(jī)沿相反方向的變形量合適，那么回彈之后，型材就能夠被完全矯直。如果成型型材在某個(gè)方向產(chǎn)生了扭曲變形，那么矯直機(jī)構(gòu)次序沿相反的方向旋轉(zhuǎn)型材，從而產(chǎn)生永久的塑性變形。如果旋轉(zhuǎn)角度合適，回彈之后，型材將不再扭轉(zhuǎn)。
冷彎?rùn)C(jī)對(duì)彎曲或扭曲的矯直，通常在最后成型輥和切斷模之間進(jìn)行。如果最后軋輥不能有效地支撐型材，那么在進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)的一側(cè)時(shí)，必須對(duì)整個(gè)型材截面進(jìn)行支撐。對(duì)不對(duì)稱型材進(jìn)行矯直是，在矯直的同時(shí)有可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，冷彎?rùn)C(jī)需要在型材變形相反的方向同時(shí)進(jìn)行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直。在矯直過(guò)程中，型材將上下左右移動(dòng)，矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙要相對(duì)寬松一些。矯直機(jī)構(gòu)與型材的表面之間可以有一些的間隙。文章來(lái)源冷彎?rùn)C(jī)http://www.huitranscom.cn/。